皮革加工从生皮处理到成品皮革制造，多个环节都依赖于精准的温度控制。模温机就像一位专业的 “美容师”，通过对温度的精细调节，让皮革焕发柔软、耐用的品质。

在皮革鞣制工序中，温度直接影响鞣剂的渗透和皮革纤维的结合。铬鞣法是常见的鞣制工艺，鞣制过程需要将温度控制在 35 - 40℃，以促进铬盐与皮革纤维的化学反应，使皮革获得良好的柔软性和强度。模温机通过控制转鼓内的水温，确保温度均匀稳定，使鞣剂充分渗透到皮革内部，提高鞣制效果。稳定的温度控制还能避免因温度过高导致皮革纤维过度收缩或损坏，保证皮革的质量和品质一致性。

皮革干燥过程中，温度控制不当会导致皮革变硬、开裂或变形。模温机为干燥设备提供稳定的热源，将干燥温度控制在合适范围。一般来说，初期干燥温度控制在 40 - 50℃，使皮革表面水分缓慢蒸发；随着干燥进程推进，温度逐渐升至 50 - 60℃，确保皮革内部水分充分排出。模温机的温度均匀性控制，可避免皮革因局部受热不均而产生褶皱或硬化，保证皮革的柔软度和延展性。同时，通过精确调节干燥温度，还能有效控制皮革的含水量，使其符合后续加工和使用要求。

在皮革涂饰环节，模温机对涂料干燥温度的控制直接影响涂层质量。涂饰后的皮革需要在 50 - 70℃的温度下进行干燥，使涂料中的溶剂快速挥发，形成光滑、均匀的涂层。模温机通过调节热风温度和风量，确保皮革在干燥过程中受热均匀，避免出现涂层开裂、剥落等问题，提升皮革的美观度和耐磨性。